簡要描述:不銹鋼單效濃縮器液料:本設(shè)備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負壓蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比重可達1.3;液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,本設(shè)備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點,而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。
產(chǎn)品分類
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品牌 | 金宗機械 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 產(chǎn)品大小 | 臺式 |
結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 自動化程度 | 全自動 |
適用領(lǐng)域 | 制藥 | 操作方式 | 連續(xù)接觸式 |
分類 | 連續(xù)式 | 萃取方式 | 液-液萃取 |
冷阱容積 | 按需定制 |
本不銹鋼單效濃縮器適應(yīng)于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、食乳品、化工等液料的濃縮,尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。我公司經(jīng)過精心計算,周密設(shè)計改進后,比原來的特點效益更多。貴公司可根據(jù)濃縮量大小,來選用技術(shù)參數(shù)中系列濃縮器。
1、濃縮器物料由列管上部進入,經(jīng)物料分布器均勻進入每一根管中并沿管內(nèi)表面形成薄膜。通過間壁傳熱,物料得以沸騰,沸騰的氣體帶動液體高速向下流動,進入汽液分離器,產(chǎn)品得以濃縮;
2、傳熱系數(shù)得到了進一步的提高,物料滯留時間更短,蒸發(fā)溫度更低;
3、為防止物料被污染,真空減壓濃縮器內(nèi)凡與物料接觸部分均采用不銹鋼食品事業(yè)部。
4.酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。
5、不銹鋼單效濃縮器液料:本設(shè)備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負壓蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比重可達1.3;液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,本設(shè)備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點,而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。本設(shè)備操作簡單,占地面積小。加熱器,蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫采用聚胺脂發(fā)泡,外表面磨砂亞光處理,符合GMP醫(yī)藥標準。
可按需求定制
型號 | JZ-100 | JZ-200 | JZ-300 | JZ-500 | JZ-700 | JZ-1000 |
容積(L) | 100 | 200 | 300 | 500 | 700 | 1000 |
受液槽容積(L) | 45 | 60 | 76 | 100 | 125 | 165 |
夾層壓力(Mpa) | 0.09 | |||||
真空度(mmHg) | 600-700 | |||||
加熱面積(㎡) | 0.59 | 0.8 | 1.1 | 1.45 | 1.8 | 2.2 |
冷凝面積(㎡) | 1.7 | 2.4 | 3.0 | 3.3 | 3.6 | 4.1 |
冷卻面積(㎡) | 0.35 | 0.45 | 0.6 | 0.7 | 0.85 | 1.05 |
外型尺寸(mm) | 1350 | 1700 | 1700 | 2100 | 2400 | 2390 |
750 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | 1300 | |
2200 | 2700 | 3400 | 3400 | 3400 | 3720 |
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