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專業(yè)藥品制膏乳化機(jī)

簡(jiǎn)要描述:北京專業(yè)藥品制膏乳化機(jī)質(zhì)量本機(jī)組由:真空均質(zhì)乳化鍋、預(yù)混鍋(水鍋、油鍋)、加熱及溫控系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、液壓升降系統(tǒng)、操作控制柜、管路系統(tǒng)和操作平臺(tái)組成。

  • 產(chǎn)品型號(hào):YGC
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-05-10
  • 訪  問(wèn)  量:8376

詳細(xì)介紹

品牌金宗機(jī)械產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新類型真空乳化機(jī)
適用場(chǎng)所實(shí)驗(yàn)室用,工業(yè)生產(chǎn)用料筒形狀管道型
裝置方式固定式效果剪切乳化機(jī)
轉(zhuǎn)速按需定制電機(jī)功率按需定制
攪拌轉(zhuǎn)速按需定制rpm

北京專業(yè)藥品制膏乳化機(jī)

1,真空乳化機(jī)是生產(chǎn)各類軟膏、藥膏、化妝品、化工、食品、乳油等其它產(chǎn)品的必需設(shè)備,該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,外觀新穎,性能可靠。是制藥、生物、化妝品、化工、食品、石油等客戶批量生產(chǎn)的佳選擇。

 2,該系列設(shè)備具有*可視裝置,玻璃板下有潔刮板,配有封閉式照明,供操作員工隨時(shí)觀察物料的乳化情況。乳化鍋的加熱采用蒸汽加熱,合理的夾套冷卻,外層隔熱,以防員工燙傷,確保生產(chǎn)安全。

 3,攪拌采用框式刮壁攪拌,攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心作用下,聚四氟乙烯刮板緊貼鍋壁,有效地

解決了鍋沾料問(wèn)題,不留死角,理想的調(diào)速裝置可使其轉(zhuǎn)速任意調(diào)節(jié)。

 4,主鍋鍋蓋能自動(dòng)升降,可傾式出料方式,能大限度保證物料*出料,*出料不留余料。液壓升降,手動(dòng)倒料系統(tǒng)(200L以上,電動(dòng)倒料)。

 5,均質(zhì)機(jī)安裝在鍋底部,物料能連續(xù)循環(huán)乳化對(duì)高粘度的物料乳化更為*,*。強(qiáng)力平衡式等規(guī)曲線的轉(zhuǎn)子配以相應(yīng)結(jié)構(gòu)的定子,實(shí)現(xiàn)流體高能剪切、研磨、離心、從而保證膏體細(xì)膩、光澤度好。均質(zhì)機(jī)工作原理在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)物料從上下進(jìn)料區(qū)同時(shí)吸入工作腔、高速轉(zhuǎn)子與定子形成強(qiáng)烈的液力、剪切、碰撞、使物料充分分散、乳化均質(zhì)、破碎、研磨同時(shí)通過(guò)(定子槽、定子孔)射出、物料不斷從徑向、軸向、周向射出、物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán)、完成分散、乳化過(guò)程。

 6,真空脫泡使物料達(dá)到無(wú)菌要求,并采用真空吸料、特別對(duì)粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng),整個(gè)工藝在真空狀態(tài)下完成,無(wú)細(xì)胞傳染,延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期。

 7,鍋體采用了三層不銹鋼板材焊接組成,罐體及管道為鏡面拋光,*符合GMP要求;

 8,根據(jù)工藝要求,罐體可加熱并冷卻物料,加熱方式蒸汽加熱,工作蒸汽壓力≤0.3Mpa;

 9,標(biāo)準(zhǔn)型不配油水鍋,也可按用戶要求另配移動(dòng)式油水鍋。

 10,集真空脫泡,攪拌,均質(zhì),加熱,升降(可傾),電控等功能于一體,設(shè)備由真空均質(zhì)乳化鍋,真空系統(tǒng),升降系統(tǒng),攪拌系統(tǒng),加熱系統(tǒng),乳化系統(tǒng),溫控系統(tǒng),電氣控制柜等組成.

 二,工作原理:

 北京專業(yè)藥品制膏乳化機(jī)質(zhì)量物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過(guò)加熱、攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)后,由真空泵吸入乳化鍋,通過(guò)乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過(guò)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合流往均質(zhì)器處,物料再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200um-0.2um的微粒,由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡,從而保證可食品事業(yè)部出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好產(chǎn)品。

 三,主要功能敘述:

 鍋蓋為手動(dòng)(自動(dòng))升降式,出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,通過(guò)夾層內(nèi)的蒸汽進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,操作簡(jiǎn)單、方便,夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開(kāi)使用,也可同時(shí)使用。物料的微?;?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用不銹鋼(常用SUS304,醫(yī)用316L),內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)食品事業(yè)部,是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。

 四,適用范圍:

 化妝品:膏霜、乳液、牙膏、睫毛膏、洗發(fā)水、沐浴露、染發(fā)劑等。


醫(yī)藥:軟膏、制劑、細(xì)胞漿化、藥物合成、疫苗、脂肪乳、混懸液等。


食品:沙拉醬、蛋黃醬、冰淇淋、奶酪、乳飲料酸奶、果汁、還原奶等。


化工:潤(rùn)滑脂、染料、樹(shù)脂、瀝青、硅油、絮凝劑、白碳黑、感光劑、合成橡膠、納米材料等。

 

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